Fabricamos cajas de cartón corrugado y bolsas de papel kraft impresas según el formato que ya usa tu local. Acá se detalla qué incluye cada línea de trabajo, cómo se define el troquel o la impresión y en qué momento conviene programar la producción para no quedarse sin stock en temporada alta.
No todos los locales consumen cajas y bolsas de la misma manera. Un kiosco de barrio repone cada dos semanas; una cadena con cinco sucursales necesita un calendario fijo. Estos son los tres esquemas con los que trabajamos habitualmente en la fábrica, con sus diferencias de volumen, personalización y frecuencia de entrega.
Para comercios que necesitan un lote concreto de cajas corrugadas o bolsas kraft sin comprometer una reposición continua. Se define el tamaño, el gramaje y la cantidad mínima por referencia. La impresión se limita a un color sobre kraft natural, lo que mantiene el acabado sobrio y acelera la salida de máquina.
Ideal para aperturas, campañas cortas o pruebas de un nuevo formato antes de escalarlo.
Consultar este formatoPensado para retail textil, farmacias y locales con venta estable durante todo el año. Fijamos un stock mínimo por medida y coordinamos entregas parciales para no cargar el depósito. La impresión admite dos o tres tintas directas, y el troquel de las cajas se ajusta al producto real para reducir relleno.
Incluye revisión del consumo cada tres meses y ajuste de gramajes según temporada.
Armar un programaCuando hay varias sucursales con la misma identidad visual, la producción se planifica por campaña y se distribuye por volumen. Se unifican medidas de cajas troqueladas y bolsas de asa retorcida para simplificar la logística interna. El papel kraft reciclado se mantiene como base en todos los formatos.
Coordinamos picos de venta, fechas festivas y lanzamientos con antelación.
Coordinar producciónPara ver cómo se aplica cada esquema en un caso real, revisá el análisis de un primer pedido mayorista o escribinos directamente desde la página de contacto.
Trabajamos con comercios que necesitan reponer cajas y bolsas de forma constante, no con compras sueltas. Estas son las capacidades que activamos según el tipo de operación y el volumen de despacho.
Antes de fabricar, medimos el artículo real y el modo en que se despacha. El corrugado se elige por peso y fragilidad, y el troquel se ajusta para reducir relleno y tiempo de armado en el depósito.
El logotipo se define según el contraste que necesita sobre el fondo kraft, que nunca es blanco puro. Se combinan tintas directas para sostener el color de marca sin perder la textura del papel reciclado.
Para cadenas con varias sucursales armamos un calendario que acompaña picos de venta y campañas estacionales. Se fija un stock mínimo por formato y se coordinan entregas parciales para no saturar los depósitos.
El corrugado y el kraft que usamos se degradan con el tiempo y provienen de fibra reciclada. Es un criterio que muchos comercios ya piden a sus proveedores y que se refleja en la ficha técnica de cada lote.
Antes de producir el volumen completo entregamos una muestra física con el troquel y la impresión definitivos. Así se corrigen medidas, tintas o gramaje sin comprometer el pedido mayorista.
Los formatos que más rota el local quedan en producción programada. El objetivo es sostener el abastecimiento sin sobredimensionar el inventario de cada sucursal ni frenar la línea de empaque.
Si querés ver cómo se aplica esto en un caso concreto, revisá el detalle de un pedido real o escribinos con tu volumen mensual.